Επιλογή πρώτης ύλης
Η γεύση της πρώτης ύλης θα πρέπει να βελτιώνεται με τη γεύση τουορείχαλκοςποικιλίες.Κατά την τήξη μη βασικού ορείχαλκου, εάν η ποιότητα της φόρτισης είναι αξιόπιστη, μερικές φορές η χρήση παλιού υλικού μπορεί να φτάσει το 100%.Ωστόσο, για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του τήγματος και να μειωθεί η απώλεια καύσης, η χρήση σχετικά λεπτώς διαιρεμένου φορτίου όπως διάφορα πριονίδια ή τσιπς ψευδαργύρου δεν πρέπει γενικά να υπερβαίνει το 30%.Πειραματική επιφάνεια: Όταν χρησιμοποιείτε 50% καθοδικό χαλκό και 50% ορείχαλκο παλιό υλικό, ο απαιτούμενος χρόνος τήξης είναι ο μεγαλύτερος και η κατανάλωση ενέργειας είναι η υψηλότερη.Εάν το ράβδο ψευδάργυρου προθερμανθεί στους 100~150℃ και τροφοδοτηθεί σε παρτίδες, είναι πολύ ωφέλιμο να βυθιστεί και να λιώσει γρήγορα στη λιωμένη πισίνα, γεγονός που μπορεί να μειώσει την απώλεια καύσης του μετάλλου.Η προσθήκη μικρής ποσότητας φωσφόρου μπορεί να σχηματίσει ένα πιο ελαστικό φιλμ οξειδίου που αποτελείται από 2ZnO.p2o2 στην επιφάνεια της λιωμένης λίμνης.Η προσθήκη μικρής ποσότητας αλουμινίου, όπως 0,1%~0,2%, μπορεί να σχηματίσει μια προστατευτική μεμβράνη Al2O3 στην επιφάνεια της λιωμένης πισίνας και να βοηθήσει στην αποφυγή και μείωση της εξάτμισης του ψευδαργύρου και στη βελτίωση των συνθηκών χύτευσης.Όταν χρησιμοποιείται μεγάλος αριθμός παλαιών υλικών για την τήξη ορείχαλκου, θα πρέπει να γίνεται κατάλληλη προ-αντιστάθμιση για ορισμένα στοιχεία με σχετικά μεγάλες απώλειες τήξης.Για παράδειγμα, η προ-αντιστάθμιση ποσότητα ψευδάργυρου είναι 0,2% όταν τήκεται ορείχαλκος χαμηλής περιεκτικότητας σε ψευδάργυρο, η προ-αντιστάθμιση ποσότητα ψευδάργυρου είναι 0,4%-0,7% όταν λιώνεται ορείχαλκος μεσαίου ψευδάργυρου και η ποσότητα ψευδάργυρου πριν από την αντιστάθμιση είναι 1,2%-2,0% όταν λιώνουν ορείχαλκο με υψηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο.
Έλεγχος διαδικασίας τήξης
Η γενική σειρά των προσθηκών κατά την τήξη ορείχαλκου είναι: χαλκός, παλιό υλικό και ψευδάργυρος.Κατά την τήξη ορείχαλκου από καθαρά μεταλλικά συστατικά, πρέπει πρώτα να λιώσει ο χαλκός.Γενικά, όταν ο χαλκός λιώσει και υπερθερμανθεί σε κάποια θερμοκρασία, θα πρέπει να αποοξειδωθεί σωστά (π.χ. με φώσφορο) και μετά να λιώσει ο ψευδάργυρος.Όταν το φορτίο περιέχει το παλιό φορτίο ορείχαλκου, η σειρά φόρτισης μπορεί να ρυθμιστεί κατάλληλα σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες, όπως τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων του κράματος και τον τύπο του κλιβάνου τήξης.Επειδή το ίδιο το παλιό υλικό περιέχει ψευδάργυρο, για να μειωθεί η απώλεια τήξης του στοιχείου ψευδαργύρου, το παλιό ορειχάλκινο υλικό πρέπει συνήθως να προστίθεται και να λιώνει στο τέλος.Ωστόσο, τα μεγάλα κομμάτια γόμωσης δεν είναι κατάλληλα για τελική φόρτιση και τήξη.Εάν το φορτίο είναι υγρό, δεν πρέπει να προστεθεί απευθείας στο τήγμα.Εάν το υγρό φορτίο προστεθεί πάνω από άλλο μη λιωμένο φορτίο, θα δημιουργήσει χρόνο στεγνώματος και προθέρμανσης πριν την τήξη του, ο οποίος δεν είναι μόνο ευεργετικός για την αποφυγή εισπνοής τήγματος, αλλά και για την αποφυγή άλλων ατυχημάτων.Η προσθήκη ψευδαργύρου σε χαμηλή θερμοκρασία είναι μια βασική αρχή που πρέπει να ακολουθείται σε όλες σχεδόν τις διεργασίες τήξης ορείχαλκου.Η προσθήκη ψευδαργύρου σε χαμηλή θερμοκρασία όχι μόνο μπορεί να μειώσει την απώλεια ψευδαργύρου κατά την καύση, αλλά και να βοηθήσει στην ασφάλεια της λειτουργίας τήξης.Κατά την τήξη ορείχαλκου σε επαγωγικό κλίβανο με πυρήνα σιδήρου με συχνότητα ισχύος, δεν είναι γενικά απαραίτητο να προστεθεί ένας αποοξειδωτικός παράγοντας επειδή το ίδιο το τήγμα, δηλαδή η μεταβατική λιωμένη δεξαμενή, περιέχει μεγάλη ποσότητα ψευδαργύρου.Ωστόσο, όταν η ποιότητα του τήγματος είναι κακή, μπορεί επίσης να προστεθεί 0,001%~0,01% φώσφορος σύμφωνα με το συνολικό βάρος του φορτίου για βοηθητική αποξείδωση.Η προσθήκη μικρής ποσότητας κύριου κράματος χαλκού-φωσφόρου στο τήγμα μπορεί να αυξήσει τη ρευστότητα του τήγματος πριν απελευθερωθεί από τον κλίβανο.Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τον ορείχαλκο H65, το σημείο τήξης του είναι 936°C.Προκειμένου το αέριο και ο γεμιστήρας στο τήγμα να επιπλέουν και να εκκενώνονται εγκαίρως, χωρίς να προκαλείται μεγάλη εξάτμιση του ψευδαργύρου και εισπνοή του τήγματος, η θερμοκρασία τήξης γενικά ελέγχεται στους 1060~1100°C.Η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα στους 1080~1120℃.Αφού «φτύσει φωτιά» 2 με 3 φορές, χυτεύεται στον μετατροπέα.Καλύψτε με ψημένο κάρβουνο κατά τη διαδικασία τήξης και το πάχος του στρώματος κάλυψης πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 80 mm.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-07-2022