Ποια είναι η διαδικασία παραγωγής ορειχάλκινων σωλήνων;

Χαλκοσωλήναςείναι ένας συμπιεσμένος και τραβηγμένος σωλήνας χωρίς ραφή με ισχυρές και ανθεκτικές στη διάβρωση ιδιότητες.Ο ορειχάλκινος σωλήνας είναι ο καλύτερος σωλήνας παροχής νερού και έχει γίνει το νερό της βρύσης των σύγχρονων εργολάβων σε όλα τα επαγγελματικά κτίρια κατοικιών.Εξαιρετική επιλογή για υδραυλικές εγκαταστάσεις, σωληνώσεις θέρμανσης και ψύξης.
Ακολουθεί μια σύντομη εισαγωγή στη διαδικασία παραγωγής ορειχάλκινων σωλήνων, καθώς και στις προδιαγραφές και τις μηχανικές ιδιότητες των κοινών ορειχάλκινων σωλήνων.
Διαδικασία παραγωγής ορειχάλκινου σωλήνα:

1. Τήξη προστασίας αερίου και διατήρηση θερμότητας→ οριζόντια συνεχής χύτευση μπιγιέτας χαλκοσωλήνων→ φρεζάρισμα για την αφαίρεση επιφανειακών ελαττωμάτων→ πλανητική έλαση με τρεις κυλίνδρους→ περιέλιξη on-line σε πηνία→ τέντωμα αρμών τριών σειρών→ τέντωμα δίσκου→ ίσιωμα, ανίχνευση ελαττωμάτων, διαστασιολόγηση→ Φωτεινή ανόπτηση→ φινίρισμα αρμών→ έλεγχος ποιότητας→ επίστρωση, συσκευασία→ τελικό προϊόν

2. Τύξιμο προς τα πάνω→ έλικα συνεχούς χύτευσης προς τα πάνω→ έλασμα μύλου Pilger→ σερπαντίνα ανόπτησης online→ τέντωμα τριών σειρών→ ίσιωμα τεντώματος δίσκου, ανίχνευση ελαττωμάτων, διαστασιολόγηση→ φωτεινή ανόπτηση ισχυρής μεταφοράς→ φινίρισμα αρμών→ επιθεώρηση ποιότητας → πλαστικοποίηση, συσκευασία προϊόν
3. Τήξη → (ημισυνεχής) οριζόντια μπιγιέτα συνεχούς χύτευσης → μηχανή εξώθησης για εξώθηση μπιγιέτας → έλαση μύλου pilger → σερπαντίνα ανόπτησης σε απευθείας σύνδεση → τέντωμα τριών σειρών → ίσιωμα τάνυσης δίσκου, ανίχνευση ελαττωμάτων, διαστασιολόγηση → Ισχυρή συναγωγή → φωτεινή ανόπτηση ποιοτικός έλεγχος → επίστρωση μεμβράνης, συσκευασία → τελικό προϊόν
Κατά την επεξεργασία των ράβδων ορειχάλκινου σωλήνων, ποια είναι η μέθοδος για να αποφευχθεί η καταπόνηση των ράβδων χαλκού σωλήνων;
Κατά την επεξεργασία χάλκινου σωλήνα και ράβδου, ειδικά ορείχαλκου υψηλής περιεκτικότητας σε ψευδάργυρο και ορείχαλκου πυριτίου-μαγγανίου, λόγω ανομοιόμορφης παραμόρφωσης, θα δημιουργηθεί εσωτερική πίεση στον σωλήνα και τη ράβδο.
Η ύπαρξη εσωτερικής καταπόνησης θα οδηγήσει σε παραμόρφωση και ακόμη και ρωγμές των υλικών κατά την επεξεργασία, χρήση και αποθήκευση.
Η μέθοδος πρόληψης είναι η διενέργεια εσωτερικής ανόπτησης ανακούφισης από την πίεση κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης εγκαίρως,
Ειδικά για εκείνα τα υλικά κραμάτων που είναι ευαίσθητα στην εσωτερική καταπόνηση, όπως ο ορείχαλκος με υψηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο, η εσωτερική ανόπτηση ανακούφισης από την πίεση θα πρέπει να πραγματοποιείται εντός 24 ωρών μετά την έλαση ή το τέντωμα.
Η εσωτερική ανόπτηση ανακούφισης από το στρες πραγματοποιείται γενικά μεταξύ 250°C και 350°C και ο χρόνος μπορεί να είναι κατάλληλα μεγαλύτερος (όπως περισσότερο από 1,5-2,5 ώρες).